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綦江齒輪傳動有限公司按照堅持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，按照“分級管理，分線負(fù)責(zé)”的安全標(biāo)準(zhǔn)化管理原則，在安全管理運行機制上形成“七化”，進一步加強制度建設(shè)，強化各級各類人員安全工作職責(zé)，安全管理形成長效機制，有力地推動了安全工作在生產(chǎn)經(jīng)營活動中的開展。
第一“化”——隱患控制閉環(huán)化。該公司實施“隱患排查、雙向反饋、組織驗證、統(tǒng)計分析、嚴(yán)格曝光”等五個環(huán)節(jié)構(gòu)成的安全隱患閉環(huán)化管理，2010年共排查各類隱患3387個，隱患整改率達(dá)100%。
第二“化”——安全培訓(xùn)常態(tài)化 。該公司形成了安全培訓(xùn)每月一個主題制度，通過送出去、請進來、知識競賽員、安全事故巡回展示、專題教育等方式，進行全員培訓(xùn)、專題培訓(xùn)，使培訓(xùn)工作得形成了常態(tài)化。在安全教育培訓(xùn)上力度進一步、務(wù)實，進一步夯實了安全工作的基石。
第三“化”——安全投入經(jīng)常化。為了夯實安全基礎(chǔ)，該公司從規(guī)劃、安排項目、組織生產(chǎn)將安全生產(chǎn)投入放在第一位，投入了大量資金用于安全設(shè)施設(shè)備的配置和人員的教育培訓(xùn)，并制定保障措施，做到不欠帳。2010年該公司在安全和環(huán)境改善的投入就高達(dá)465萬元。
第四“化”——安全監(jiān)管檔案化。該公司為安全監(jiān)督建立了兩級安全檔案，即單位安全檔案和員工安全檔案。將單位查出的安全隱患，分門別類，一個一個項目地進行電子錄入，對安全隱患的整改，從計劃、處置、解決辦法、解決措施，都可以從檔案中查出。對從事特殊工種員工進行體檢，其身體狀況和安全狀態(tài)，都有檔案可查。
第五“化”——班組安全標(biāo)準(zhǔn)化。作為國家安全標(biāo)準(zhǔn)耳機達(dá)標(biāo)企業(yè)，該公司每個季度都要開展一次安全標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)部評審，使安全標(biāo)準(zhǔn)化進班組，每年都要組織幾次基礎(chǔ)管理、熱工燃爆、機械設(shè)施、電器設(shè)施和作業(yè)環(huán)境等五個專業(yè)組對公司班組安全標(biāo)準(zhǔn)化工作進行檢查和評審，每次評審時設(shè)備設(shè)施檢查面均達(dá)到100%。
第六“化”——安全管理信息化。為方便安全隱患整改，該公司對安全管理進行了信息化管理，對安全工作進行信息化建設(shè)，建立了安全管理信息化系統(tǒng)，使安全管理數(shù)據(jù)應(yīng)有盡有，對安全管理過程時時控制，相關(guān)數(shù)據(jù)自動生成。
第七“化”——安全活動系列化。該公司結(jié)合元旦、春節(jié)、春運、五一、十一假期，或遇有重大保障任務(wù)前進行安全檢查，針對階段性安全情況進行專項安全檢查，還經(jīng)常開展“安康工程”、“安全生產(chǎn)月”、“勞動保護周”等系列活動,雙加活動隱患排查活動，排查安全隱，對排查發(fā)現(xiàn)出的項隱患問題，分門別類，建立隱患臺帳，按照先易后難、重急輕緩的原則，制定整改措施計劃，限期整改，分解落實到各個責(zé)任單位，層層制定整改計劃方案，加以持續(xù)改善。同時加強了堅持對設(shè)備設(shè)施和電氣設(shè)施隱患的排查，強化對高危設(shè)備、特種設(shè)備及人員使用的管理和監(jiān)控。
2010年，該公司全年實際僅發(fā)生輕傷2起，因工千人負(fù)傷率僅為0.87‰，實現(xiàn)了安全生產(chǎn)“四無”目標(biāo)。