造紙的生產(chǎn)過程中要應(yīng)用到大量的塔、池、槽、罐、桶等容器，生產(chǎn)過程中的各類漿汁都需要在在這些容器中儲存，輸送與加工，因此要***控制好生產(chǎn)流程與生產(chǎn)工藝，離不開對于這些容器內(nèi)液位的準(zhǔn)確檢測和控制。液位變送器是***類在液位測量中有著廣泛使用的液位測量儀表，廣義來講，凡是可以在液位測量中進(jìn)行液位數(shù)據(jù)以4-20mA或其它方式變送的儀表均可稱作為液位變送器，比如加了遠(yuǎn)傳的磁翻板液位計可稱為磁翻板液位變送器，投入靜壓式的為投入式靜壓式液位變送器，在造紙廠的實際工作中使用的液位變送器多為氣動或電動壓力變送器。本文以壓力變送器為例，說明液位變送器的合理選用。
壓力變送器
首先講一下
壓力變送器的工作原理，它是一種以測量變送器兩端壓力之差的變送器，輸出標(biāo)準(zhǔn)信號（如 4~20mA、0~5V）。壓力變送器與一般的壓力變送器不同的是它們均有2個壓力接口， 壓力變送器一般分為正壓端和負(fù)壓端，一般情況下， 壓力變送器正壓端的壓力應(yīng)大于負(fù)壓段壓力才能測量。壓力變送器的取壓方式是指變送器和被測對象相聯(lián)系的形式。分為導(dǎo)壓管取壓和法蘭取壓，法蘭取壓方式又分為平法蘭和插入式法蘭兩種。
取壓方式應(yīng)按被測介質(zhì)的特性選擇。對于粘性大、易沉淀、易結(jié)晶、易凝固、有腐蝕性的液體，液位的測量應(yīng)用法蘭取壓方式。一般粘性液體如***黑液、漂液、濃白水（含少量纖維）等用平法蘭取壓;粘性大、易凝固、沉淀性液體如濃黑液、綠液、紙漿等用插入式法蘭取壓。用插入式法蘭變送器，則變送器插入筒的膜片必須深入容器內(nèi)壁，少要和容器內(nèi)壁相切;用平法蘭變送器，則容器側(cè)法蘭連接管應(yīng)盡可能短些。
不堵塞導(dǎo)壓管的介質(zhì)可用導(dǎo)壓管取壓方式。制漿造紙廠很少介質(zhì)、很少容器使用導(dǎo)壓管方式取壓。考慮儀表選型統(tǒng)特性、互換性的要求，應(yīng)統(tǒng)一使用法蘭壓力變送器，便于安裝、拆卸、維護(hù)、調(diào)校等工作。
上面敘述了變送器正壓室的取壓方式。而對于有壓密封容器或設(shè)備還要考慮變送器負(fù)壓室取壓方式。這是因為，對于有壓密封容器，取壓點(正壓室)處除了承受液體本身高度所形成的壓力外，還要承受容器內(nèi)氣相壓力的作用。因此，需從容器底部引出氣相壓力和下部取壓點壓力比較高，才能測出液位的高度。
因負(fù)壓室為氣相壓力，僅以介質(zhì)特性考慮，用導(dǎo)壓管取壓完全可行。氣相不易凝結(jié)為液體，導(dǎo)壓管不用充填隔離液;如氣相易凝結(jié)為液體，則導(dǎo)壓管應(yīng)充填隔離液或在低于變送器的地方安裝冷凝罐。但從設(shè)備實際情況看則不然。例如:壓力洗漿機(jī)在洗漿過程中要用負(fù)壓《用壓力變送器測量洗漿機(jī)內(nèi)的漿位，則負(fù)壓室就不能用導(dǎo)管取壓。這是因為在真空狀態(tài)下，變送器負(fù)壓取樣管路的液柱不能有穩(wěn)定的壓力，對所測量的漿位就要造成誤差。要克服這種負(fù)壓影響，應(yīng)采用法蘭取壓，即用雙法蘭變送器測量洗漿機(jī)漿位以保證能準(zhǔn)確反映洗漿機(jī)的漿位。
同理，噴放鍋漿位的測量、蒸煮鍋液位的測量，都采用雙法蘭壓力變送器。同變送器正壓室取壓方式選擇的道理一樣，負(fù)壓室也不采用導(dǎo)壓管取壓方式。對于有壓密封容器液位的測量，統(tǒng)一采用雙法蘭壓力變送器。
這樣，實際工作中，變送器取壓方式的選擇就簡單了：測量常壓開口容器液位選擇單法蘭壓力變送器，測量有壓密封容器液位選擇雙法蘭壓力變送器。
選擇變送器時應(yīng)注意以下幾個事項：只有計算出量程，正或負(fù)遷移量（如果存在遷移）才能選定變送器的型號和規(guī)格；變送器的量程規(guī)格是標(biāo)準(zhǔn)的，取量程時應(yīng)取相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)量程；變送器正、負(fù)遷移量是有限制的，一般產(chǎn)品規(guī)定一遷移量為***測量范圍的土***;變送器的遷移是特點的遷移，遷移后的量程不變，改變的是測量范圍，所以，變送器使用前必須調(diào)整到遷移后的測量范圍；變送器承受的差壓中存在在測量過程中不變值，將這個不變值遷移掉，使變送器的輸出信號僅與測量信號(液位)的變化有關(guān)。