摘 要：化工產業生產過程中必定會使用大量的化工設備，因為化工設備是保證和提高化工生產效率的重要前提和基礎，同時還直接關系到化工產業的生產質量，故長期以來都得到了化工生產人員及管理人員的重視。盡管如此，化工設備的應用過程中依然會出現一些問題影響化工生產效率及質量，所必須加強對化工設備的管理。
眾所周知，任何行業在生產過程中都會應用到生產設備，化工產業也不另外。與化工產業相對應的是化工設備，一直都是化工產業提高生產力及生產質量的關鍵，所以為保證化工產業產品質量，很多化工產業都提高了對化工設備管理的重視度，并不斷完善相應的化工設備管理體系、管理制度及管理措施等，以提高化工設備管理質量及效率，最終促進化工產業健康可持續發展。所以下文先簡單分析了加強化工設備管理的重要性，然后詳細分析了化工設備管理的策略方法，以推動化工產業高效生產及健康發展。
1 加強化工設備管理的重要性
1.1 能夠有效提高化工企業生產安全性
化工企業生產對化工設備的依賴性一直都很大，這意味著化工企業生產直接受到了化工設備的限制，只有化工設備足夠安全，化工企業的生產安全性就能夠得到有效保證，而加強化工設備管理則能夠延長化工設備的使用壽命及安全性，進而提高了化工企業生產安全性[1] 。
1.2 能夠有效保證化工企業生產效率
很多文獻也顯示，化工設備具有一定的使用期限及運行效率限制，這意味著化工設備并不是長期都處于高效運行狀態，而是有一定限度的，這對化工企業的高效生產產生了不利影響，而加強化工設備管理則能夠有效彌補這一不足，使化工設備長期處于高效運行狀態中，從而提高了化工企業生產效率。
1.3 能夠有效提高化工產品質量
化工企業是生產化工產品的重要企業，對于化工產品我國一直以來都提出了很高的要求，即不僅要做到無污染，還需要做到生態環保，這意味著化工企業要不斷提高自己的生產技術，并引進先進的化工設備，以保證質量。為進一步提高化工產品質量，還需要加強對化工設備的管理，以減少因為化工設備質量不過關及運行效率低等造成的產品質量不達標發生，所以加強化工設備管理能夠有效提高化工企業化工產品質量。
2 化工設備管理方法
2.1 加強預知維修
第一，要積極轉變傳統化工設備管理觀念及方法，并將化工設備維修及不安全因素評估等工作納為化工設備管理重要內容，以強化化工設備維修，提高化工設備運行安全性及時效性 ；第二，要做好化工設備運行前的問題及故障評估工作，以及時發現和處理化工設備運行前的各種問題及故障，從而提高化工設備運行安全性，最終提高化工企業產品生產安全性，推動化工企業健康發展 ；第四，定期對化工設備進行維修和養護。比如設備上的一些儀器儀表要做好定期的檢查工作，而很多的壓力設備要更加頻繁的見檢查。第四，要經常地排查那些比較容易發生故障或者是常發生故障的地方，將設備隱患扼殺在搖籃中[1-2] 。
2.2 調動相關工作者參與到設備管理工作中
第一，化工設備管理者要積極參與到化工設備管理重要性宣傳活動中，以起到表率的作用，提高化工企業生產部門對化工設備管理的重視度，作為化工設備操作人員及檢修人員等積極配合化工設備管理工作，以提高化工設備管理水平 ；第二，要根據化工企業健康可持續發展實際需要，制定一系列的化工設備管理任務及目標，并將這些任務及目標分給化工設備相關工作者身上，以調動化工設備相關工作者的化工設備管理積極性，減輕化工設備管理人員的工作負擔，同時還提高了化工設備管理水平，促進化工企業健康可持續發展。
2.3 要貫徹和落實化工設備管理制度
第一，要嚴格按照化工設備管理制度管理化工設備；
第二，在進行化工設備管理工作時還需要考慮到國家相關規定及標準，并依照相關標準及規范定期對化工設備進行檢查和維修，檢修人員要對化工設備檢查和維修的重視度，以降低化工設備故障發生率 ；
第三，要不斷提高自己的化工設備專業知識及技能，以提高自己的化工設備工作質量及效率 ；第四，要對相關工作者實施責任制、獎懲制度等，以將化工設備管理職能及責任落實到具體的工作人員身上，調動化工設備人員的工作積極性，從而提高的化工設備管理工作質量及效率[2] 。
2.4 化工設備巡檢管理
巡檢的目的就是為了及時發現設備的事故隱患，提前預知設備性能的改變，從而減少設備突發故障的機會，使設備處于良好的運行狀態，減輕維修工作量，降低維修費用。巡檢的內容除了緊固情況、潤滑情況、密封性、溫度、氣味、聲音、振動、腐蝕情況、儀表的參數等還要有計算機控制系統工作情況的檢查，并且，按照機械、儀表、電氣等項技術分工分片，各有側重點進行檢查，提高管理專業設備的水平[2-3] 。
2.5 加強化工備品備件儲備管理
第一，對于易損件要提前進行儲備，諸如三角帶、油封、機械密封的動和靜環等 ；第二，對于各種載荷薄弱配套件要適量儲備，諸如聯軸器、軸承和齒輪等；第三，對于加工困難且生產周期長的特殊材料及零部件，則需要隨時儲備，即使用一套就儲備一套 ；第四，對于設計不合理且故障發生次數多的零件則盡可能換掉 ；第五，對于耐腐性較差的零件，則盡可能避免儲備在高溫高壓環境下，以降低零件變形、腐蝕、破裂和疲勞等不良事件的發生。
2.6 完善化工機械設備維修保養技術
第一，不要按部就班的開展化工設備維修保養工作，而是要不斷去完善相應的化工設備維修保養技術，并對現有維修保養技術進行創新，以實現維修保養技術多元化，從而保證了化工機械設備性能正常發揮 ；第二，要不斷豐富化工設備維修保養工作經驗，并規傳統的維修保養模式進行創新，不能總按照傳統的經驗模式來開展化工維修保養工作 ；第三，對化工設備進行維修保養時還要考慮到化工廠的產量和質量，以保證維修及保養工作的全面性 ；第四，要組建專門的化工設備維修保養小組，以集中化、高效化和規范化進行化工設備維修保養，并引進先進的化工設備維修保養技術[3] 。
例如，
溫度變送器會因為工作電源發生故障，所以要定期使用專門的檢查儀表對溫度變送器的電源進行檢查，檢查線路接線是否準確，從而保證了溫度變送器電源正常供電，降低溫度變送器故障發生率。
2.7 加強維修保養制度健全
首先，化工機械設備管理中要根據實際化工設備日常故障，制定相應的維修保養制度，以及時發現處理各種化工設備故障 ；第二，要堅持每天記錄、定期檢修，以避免各種外界因素對化工設備造成嚴重破壞 ；第三，要充分了解化工機械設備的各項規格及標準，諸如使用年限、注意事項，以盡可能減少錯誤操作現象的發生 ；第四，要建立和執行獎罰制度，對于嚴格遵從操作標準的人員要給予經濟及精神上的獎勵，而對于違規操作人員則給予懲處，從而提高化工設備操作正確率，降低各種因操作錯誤導致的安全事故發生[4] 。
3 結語
總而言之，化工設備管理工作對化工企業生產發展的促進影響重大，只有做好設備管理工作，為化工企業的順利發展打好生產基礎，才能促進化工生產效率提高，最終推動化工企業健康可持續發展，加快我國社會生產力提升。
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