一只小小的泥頭在生產快速熱電偶中起著關鍵的決定性的作用。往往大家的意識中，總是認為快速熱電偶是一次性消耗的產品，對泥頭的要求及選擇就不予重視了，其實一只小小的泥頭，對快速熱電偶的作用很大。

 

         在生產每一只快速熱電偶的當中，大家都知道由幾種配件組成: 絲材，石英管，塑料支架，補償導線，鋁帽，快干水泥和快偶用耐火泥頭。為什么同樣的生產工藝，一樣進的原材料廠家，最終生產出來的快速熱電偶產品差別很大，這就需要大家認真思考和反思: 絲材經過近十幾年的發展，絲材廠家的生產工藝的創新及設備的更新，我國生產絲材的廠家生產的絲材都能達到生產正常要求 (特別是鎢錸絲材，我國目前已處于國際頂尖水平了); 石英管，隨著我國的生產工藝及設備更新，早已淘汰過去人工的手工生產，近幾年都是機械全自動化生產，所以說石英管都能滿足快速熱電偶的生產和技術要求的; 塑料支架就更不用說，只要原材料選型好，一般都是模具決定了產品的，肯定的說，塑料支架都能滿足生產快速熱電偶的技術要求; 補償導線，我國的補償導線早在 20 年前就自穩定了，也能滿足生產快速熱電偶的技術要求; 鋁帽，因為我國是鋁制品生產大國，相對于技術、設備對生產的鋁帽來說，都能滿足生產快速熱電偶的技術要求的; 快干水泥，經過近十幾年的發展，從過去磷酸鎂水泥工藝到現在的水性料的快干水泥，基本能滿足生產快速熱電偶的技術要求了。唯獨有耐高溫泥頭，目前市場上大部分的快速熱電偶泥頭，都不能作為快偶的配件生產。

 

         其實大家在生產快偶泥頭時，就沒有認識到耐火泥頭在快速熱電偶中的重要性，也不是一般的廠家說生產就能生產的，首先我們生產的泥頭必須要有 7% ～10% 的吸水率，如果低于 7% 的吸水率，泥頭的進鋼水會爆裂、炸頭。測溫信號沒捕捉到，從而不顯數，如果高于 15% 的吸水率，大家生產的快速熱電偶在空氣中容易吸收空氣中的水份，絕緣電阻會快速下降，會使絲材容易氧化，從而影響快速熱電偶的保質期，特別是鎢錸偶頭，過去大家的快干水泥是磷酸鎂溶液水泥，允許達到 15% 的吸水率，但近幾年大家都改為使用水性料的快干水泥了，建議耐火泥頭的吸水率不要超過 10%，真的超過 10% 的吸水率時，一是會增加快干水泥的用量; 二是泥頭的抗壓強度也會有所下降; 三是快速熱電偶裝紙管時會碎頭的;四是泥頭的垂直抗壓力要大于 180 kg，橫向抗壓強度要達到 0. 28 MPa，現市面上大多數廠家泥頭都達不到，還有少數泥頭經過做好偶頭時，裝紙管時就碎了，關于每只泥頭與泥頭之間的尺寸差異性，大家都知道現在市場上的紙管，生產時都是機械化生產，嚴格說紙管內徑的一致性都是比較好的，往往泥頭選擇的不是合格的廠家，等做好偶頭到裝配紙管時，不是偶頭裝紙管時就壓碎了，就是偶頭裝好到鋼廠測溫搶頭一捅就掉偶頭，也就是說泥頭廠家生產的泥頭尺寸差導過大，導致泥頭做的大的大、小的小，就目前市場上的泥頭生產工藝，很大一部分廠家還很難達到我們快速熱電偶的生產和技術要求的。

 

         本人就目前近十年在泥頭生產摸索中，唯一能達到生產泥頭要求的就是噴霧造粒干壓工藝的泥頭，最后希望各大儀表廠選擇好的泥頭廠家生產的泥頭作為快速熱電偶的配件。