1 存在的問(wèn)題

我公司的水泥庫(kù)為 Φ12m×30m 四聯(lián)體混凝土庫(kù)，時(shí)常出現(xiàn)塌庫(kù)現(xiàn)象，其原因如下：

1 ）水泥庫(kù)內(nèi)沒(méi)有設(shè)計(jì)均化裝置，造成水泥棚庫(kù)現(xiàn)象嚴(yán)重，下料不暢。

2 ）水泥庫(kù)塌庫(kù)時(shí)無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)，會(huì)造成或加劇塌庫(kù)水泥的自流，使下料失控。

3 ）水泥自流后無(wú)法及時(shí)對(duì)其進(jìn)行有效地截流。

 

2 改造措施

由于對(duì)庫(kù)內(nèi)進(jìn)行改造不大現(xiàn)實(shí)，所以從以下三個(gè)方面開展了工作。

1 ）選用氣動(dòng)蝶閥對(duì)自流水泥瞬間截流。

        氣動(dòng)蝶閥帶有橡膠密封圈， 且用壓縮空氣做動(dòng)力，所以其截流的氣密性、及時(shí)性都非常好。 同時(shí)，我廠采用分別粉磨工藝， 磨制的水泥比表面積較高，細(xì)度很細(xì)，顆粒的圓度系數(shù)較高（兩級(jí)球磨機(jī)磨制，通過(guò)顆粒形貌儀進(jìn)行分析，圓度系數(shù)達(dá) 0.83 ），所以其磨蝕性很小，不會(huì)對(duì)橡膠圈造成危害。

 

2 ） 確保做到在水泥塌庫(kù)的瞬間能夠發(fā)現(xiàn)并通知?dú)鈩?dòng)蝶閥關(guān)閉。

很顯然，靠人工監(jiān)視或巡檢根本滿足不了這個(gè)要求， 采用自動(dòng)控制是可行方法。 我們認(rèn)真地分析了阻旋式料位計(jì)的工作原理： 其利用內(nèi)部微型電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)葉片旋轉(zhuǎn)，當(dāng)被測(cè)介質(zhì)上升到葉片位置時(shí)，葉片受介質(zhì)阻擋而停止轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)通過(guò)相關(guān)控制機(jī)構(gòu)輸出相應(yīng)的觸點(diǎn)信號(hào)； 介質(zhì)下降到離開葉片時(shí)，在彈簧的作用下，葉片恢復(fù)原來(lái)的轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)。 通常安裝方式選擇為水平或垂直方向（垂直安裝時(shí)接線盒的入線口朝下）避開下料口正下方。 另外蓋內(nèi)的拉力彈簧有最強(qiáng)、強(qiáng)、弱、最弱四檔位置可調(diào)，以適應(yīng)不同的物料狀況。

 

如果能夠把仕樂(lè)克阻旋式料位計(jì)安裝在下料口附近，當(dāng)水泥塌庫(kù)時(shí) FU 輸送機(jī)內(nèi)的料位必定很高，此時(shí)料位計(jì)及時(shí)地檢測(cè)到，并發(fā)出觸點(diǎn)信號(hào)給氣動(dòng)蝶閥，蝶閥及時(shí)關(guān)閉，同時(shí)連鎖住分格輪，這樣就能夠有效地控制住塌庫(kù)造成的危害了。

 

3 ）要保證正常情況下水泥能夠穩(wěn)定的下料，即采取一定的強(qiáng)制下料設(shè)備。

 

氣動(dòng)蝶閥是無(wú)動(dòng)力下料， 下料時(shí)會(huì)非常不穩(wěn)定，因此，我們決定在氣動(dòng)蝶閥的上一級(jí)加裝一個(gè)剛性分格輪強(qiáng)制性給料，并用變頻器控制其轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)下料量的大小。 改造前后工藝布置結(jié)構(gòu)見圖 1 ，料位計(jì)安裝位置見圖 2 ，下料控制電氣原理見圖 3 。

3 使用效果

通過(guò)以上改造后，水泥出庫(kù)控制地非常好，即使在水泥銷售旺季，庫(kù)存很低的情況下，塌庫(kù)盡管較頻繁（氣動(dòng)蝶閥時(shí)常自動(dòng)關(guān)閉），但從未發(fā)生過(guò)壓死 FU輸送機(jī)或庫(kù)底冒灰情況， 保證了水泥的正常出庫(kù)，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，庫(kù)底的衛(wèi)生狀況也大有改觀。